膠合板作為家具常用的資料之一，它提高了木材的利用率，是節(jié)省木材的一個重要途徑，在膠合板制造過程中膠粘劑的質(zhì)量決議膠合板膠粘的強(qiáng)度，只有足夠的膠合強(qiáng)度，才能確保膠合板的質(zhì)量，但是在運(yùn)用中會發(fā)現(xiàn)膠合板出現(xiàn)透膠現(xiàn)象，這是什么原因呢，該怎么防止這種現(xiàn)象的發(fā)作呢。
發(fā)作的原由：1，單板質(zhì)量太差，不和裂隙過大，2，膠液太稀或涂膠量過大，陳化時間過短，3，膠合板熱壓的溫度過高或壓力過大。
處理的要領(lǐng)：1，提高單板質(zhì)量，減小不和裂隙深度，2，添加膠液濃度，篩選涂膠量，延伸陳化時間，3，失落熱壓溫度或失落熱壓的單元壓力。
在膠合板廠家的生產(chǎn)加工中，難免會出現(xiàn)一些方面的損耗：。
首先來說，在膠合板的整個生產(chǎn)過程中，原木鋸斷，單板旋切，單板干燥，單板整理，熱壓，裁邊，砂光等，都會對木材損耗有所影響，然后來說，膠合板的膠合板廠家加工損耗。
主要可以分為有形損耗和無形損耗，其中有形損耗就是指有加工剩余物的，而無形損耗就是干縮和壓縮的，另外的話，木材損耗和原木材種，原木規(guī)格，設(shè)備狀況，工藝技術(shù)以及成品板規(guī)格等因素有關(guān)。
膠合板生產(chǎn)廠家根據(jù)不同的需要，可以把膠合板制作成很多種類型，在用途上就可以分為普通膠合板和特種膠合板，那么在結(jié)構(gòu)和表面上呢。
根據(jù)膠合板的結(jié)構(gòu)，可以分為膠臨沂膠合板廠家合板，夾芯膠合板和復(fù)合膠合板這三種，其中夾芯膠合板就是具有板芯的膠合板，復(fù)合膠合板為板芯是由除了實(shí)體木材或單板之外的材料組成的，在板芯的兩側(cè)通常至少有兩層木紋互相垂直排列的單板，而按照膠合板的表面加工，就可以分為砂光膠合板，刮光膠合板，貼面膠合板和預(yù)飾面膠合板，其中砂光膠合板就是為板面經(jīng)砂光機(jī)砂光的膠合板，而刮光膠合板就是板面經(jīng)過刮光機(jī)刮光的膠合板。
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