建筑模板配模行業發展態勢

隨著我國建筑行業蓬勃發展，工程施工現場作業逐漸弱化，伴隨而來的是“建筑產業工廠一體化”，作為建筑產品三大主導板塊模板，鋼筋，混凝土走向工廠專業一體化生產，將成為必然。

建筑用模經歷了幾次改革，使用也越來越方便。現建筑用模廣泛使用木質清水模板，這種模板具有表面平整光滑，容易脫模，重量輕，面積大，保溫性，釘鋸鉆等性能優良，深受用戶認可。但其還需現鋸現配而引發的一系列問題，有待完善。

模板工程現狀

在建筑行業中，鋼筋混凝土結構工程量大面廣，模板工程是其不可缺少的一部分。模板工程的費用，勞動量，工期…已有專家做詳細統計，均在30%以上。因此促使建筑工程技術進步，進行模板工藝改革，實現集成集約配模一體化，解決模板工程浪費，效率低…對提高工程效益和節約樹木具有巨大現實意義和長遠意義。

模板工藝落后制約建筑科技發展，近10年來，清水模板生產量增加極為迅速，它以自身諸多優點進入模板市場，直銷施工工地，在工地現鋸，現配，散支，散拆，采用傳統手工操作為主。在國外模板工程已走向現代化的今天，這無疑落后于時代發展。

現模板工程存在的問題

1.現鋸現配，建筑模板面積為1220*2440mm，915*1830mm。減少接縫，提高支模工作效率。梁柱陽臺等用模就需木工現鋸，如（30元㎡，采購1000㎡，下腳料為50㎡）50㎡的下腳料的代價絕對不是1500元，人工，運費，效率都在其中。

2.污染多，浪費大，鋸末粉塵飄浮，噪音擾民，現場混亂，下料尺寸隨意，備料可控性差。裁模工序完成后還需搬運，碼垛，鋸末處理。附加費用高，如（30元㎡的模板做成梁柱陽臺模后就不止是40元㎡或50元㎡了）

3.加工設備落后，工地多是一張模板作為鋸臺，純手工操作，效率低，尺寸誤差大，也會有裁斜，跑偏等可能性。拆模工序易和下腳料混淆，從回收的廢舊模板可以看出，里面有整張模板，梁柱陽臺模等，很多。

配模一體化

     鋸配工序在工廠直接加工成型，運往工地。這是目前建筑業模板工程制作配模走向工廠一體化，安裝拆除實行專業化，建筑業實行現代化發展的一個必然趨勢。

工廠一體化配模優勢

     1.工地將數據交予工廠加工成型后，工地可直接規范使用，拆模碼垛貼標簽，周轉使用方便，周轉次數也會增張。一批模板周轉多1次的價值是多大？多2次，3次呢？現清水模板不全是質量差，影響周轉次數少，有很大一部分完全可以繼續周轉使用，而堆放在廢料里處理的現象很多。從而工地再無廢料，進入工地的都是成型模板，配套模板。

2.效率提高，工人勞動量降低，省工省時。進場模板由塔吊一次運到作業面，無須現場模板加工場地，隨工作進度要求實時進場。不發生來回吊運情況。減少了現場風吹雨淋日曬，延長使用壽命，從而又間接提高周轉次數。

金意順建筑模板配模公司

     我們不生產清水模板，只加工清水模板。

如（我們接到訂單，首先計算，將計算結果交付至訂貨公司，與其商議。又如：甲咨詢“我需要30*240cm和60*120cm規格各2000塊，使用1220*2440mm模板生產，需要多少張？我們回復”需要使用1000張。）雙方一致后，我們開始加工制作。

工藝分為兩種：標配，精配

標配：標配是對清水模板按照訂單數據進行切割，打包。

精配：對任意尺寸的模板進行封邊。很大程度提高周轉次數。

責任承擔

模板因質量出現問題，我們不予承擔，負責。

因尺寸不標準，不規范，造成的問題，我們應予承擔其責任。

                                                    我們服務建筑業

 一心一意金意順