隨著
家具原材料價格的上漲，家具貼
木皮在家具中應用越來越廣泛。貼木皮工藝具有紋理美觀、真實感強、成本低廉的優點，然而貼木皮的工藝質量也影響了家具產品的質量，在
木皮工藝中會出現一些質量問題。下面通過對這些問題的分析提出相應的改進措施，以有效控制產品的質量。
貼木皮工藝過程：貼木皮家
具以中纖板、刨花板以及膠合板等人造板為基材，表面覆貼木皮，家具的支架仍為實木，以力爭達到純實木的效果。
貼木皮工藝流程為：選木皮 裁木皮 拼木皮 涂膠、貼面 熱壓 修邊、修補。下面主要講一下選木皮 裁木皮 拼木皮的工藝標準。
1、選木皮
木皮有天然木皮和人造木皮二大類，應根據產品要求選最合適的材質、規格和顏色的木皮。
（1）選等級：按國家標準，木皮有一級和二級之分。通常重要表面應選取一級木皮，而次要表面則可選用二級木皮。所選木皮應無死節、腐朽、白邊，一些部件的重要面不允許礦物線過多等缺陷。
（2）選紋理：木皮的紋理分為直紋（呈直線狀）和山紋（呈山形）。要根據產品的要求選定木皮的紋理。一組產品的紋理應基本一致。
（3）選顏色：同一樹種木皮色澤有深淺，根據生產料單產品顏色樣板（即油漆木皮色板）。選擇合適的木皮，以便涂飾。
（4）選規格：選擇合適的長度和寬度。要考慮到余料最小，具體操作如下：長度：根據產品部件的規格，a、先選長規格的木皮，后選短規格的木皮，b、使余料長度小于150mm或大于450mm；寬度按要求的尺寸進行拼接。c、常用厚度為0.15～0.6mm
2、裁木皮
該工序是將木皮裁成能拼成符合部件規格尺寸要求的木皮。單張木皮幅寬不夠，需要若干張木皮拼接；為了達到裝飾效果將但不同紋理、顏色不同樹種的木皮拼接成圖案（簡稱拼花）。為了保證接后縫的嚴密，木皮的平整就必須對木皮進行裁剪處理。
通常運用木皮裁剪機對木皮進行裁剪，這種設備可裁剪長度2800mm，厚度20mm的木皮。通常先進行長度方向裁切，后進行寬度方向裁切。裁木皮時，應留余量，長度方向一般余量為20mm。在裁切過程中為了防止木皮邊緣出現毛刺,在待切木皮底部放墊條。裁切質量要達到木皮切口光滑、平直，不允許有毛刺、撕裂。
3、拼木皮
木皮拼接是將裁切好木皮拼接為符合要求的木皮。許多家具企業采用先進的膠線拼縫機來拼接木皮。將要拼接的兩片木皮放在拼縫機臺面上的進料導板兩側，胼成拼縫機自動將熱熔膠線高（120～180℃）后的呈S型均勻膠壓在兩木皮上，將兩木皮緊密地膠合在一起。 對一些較小的木皮和一些平整度不高的木皮膠線拼縫機不能加工，可采用手提拼縫機進行拼接，原理與膠線拼縫機一樣。也可用打孔的水溶性膠紙進行拼接，這時需特別注意拼縫的嚴密性。
拼花的木皮拼接，先將待拼木皮按設計圖案，在平整的工作臺上組合好，在正面用膠紙帶將木皮粘接，并保證拼縫嚴密，然后將粘好的木皮反轉，用手提拼縫機或打孔的水溶性膠紙在木皮的反面將木皮粘貼牢固，然后砂掉正面的膠紙帶，這樣就完成了拼花木皮的拼接.
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