| 木皮在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中厚度會(huì)有一定的誤差，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人從生產(chǎn)的角度給予的平均誤差值：白栓±4、櫸木±3的誤差。誤差值的來(lái)源分析如下： 1、 刨切機(jī)器本身誤差值±2 機(jī)器說(shuō)明書(shū)已備注：木皮進(jìn)刀面與出刀面厚度不同，在同一張木皮上面測(cè)量點(diǎn)位不同，厚度也不同。 解決：加大機(jī)器檢修、維護(hù)頻次及嚴(yán)格日常設(shè)備管理制度，使機(jī)器盡可能正常，最大限度避免機(jī)器磨損自身產(chǎn)生的厚度誤差。 2、 刨切過(guò)程誤差值 a、原木刨切木芯時(shí)會(huì)出現(xiàn)芯裂（原木本質(zhì)特性）芯裂附近有一定的厚薄波動(dòng)量。 b、遇樹(shù)節(jié)時(shí)，樹(shù)節(jié)附近有一定的厚薄波動(dòng)量。 c、山紋木皮進(jìn)刀面易出麻面，所以同一張木皮上麻面比光面厚。 解決：A、當(dāng)出現(xiàn)芯裂時(shí)要求機(jī)長(zhǎng)在權(quán)衡木材利用率的同時(shí)，少刨木皮，余料木枋適當(dāng)留大，避免因木材材質(zhì)問(wèn)題產(chǎn)生過(guò)多的厚薄不一的木皮。 B、要求機(jī)長(zhǎng)勤翻面盡量避免粗糙；多磨刀、換刀，保證木皮光滑。 3、 烘干過(guò)程誤差值為-1至-2 烘干時(shí)木皮有一定量的縮水率，一般縮水1-3個(gè)條絲。同一厚度的木皮縮水率不同。同一張木皮，細(xì)紋木皮縮水小，粗紋木皮縮水大，有年輪的周?chē)s水小，管孔的周?chē)s水大，則木皮厚薄有一定的波動(dòng)。 4、 櫸木與白栓誤差之區(qū)別 櫸木木質(zhì)結(jié)構(gòu)緊密，年輪堅(jiān)韌，則刨切出的木皮柔韌性強(qiáng)，管孔不明顯，則誤差率比白栓低。 針對(duì)木皮厚度誤差過(guò)大 刨片車(chē)間細(xì)控方案 一、防止原木開(kāi)裂，避免刨片因開(kāi)裂和原木松動(dòng)使木皮出現(xiàn)厚薄誤差過(guò)大： 1、叉車(chē)輕叉輕放； 2、斷好的原木裂縫處必須打防爆釘； 3、加長(zhǎng)原木泡水時(shí)間，嚴(yán)格控制煮木升溫曲線(xiàn)，升溫不得過(guò)快。 二、刨片 1、刨片機(jī)長(zhǎng)要根據(jù)撿皮速度，一次性開(kāi)機(jī)到位，并保持機(jī)器勻速運(yùn)行，避免加減速產(chǎn)生木皮厚薄。 2、機(jī)長(zhǎng)處理刨切問(wèn)題要一次處理到位，減少開(kāi)停機(jī)次數(shù)。 3、遇內(nèi)裂木頭，勤翻面、磨刀、換刀。到內(nèi)裂時(shí)要調(diào)低刀口，減小厚薄誤差。
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