PP/PE木塑設(shè)備，工藝流程，配方技術(shù) PP/PE木塑簡單的講就是PP/PE回料樹脂（熔指在1.0以下），纖維（木纖維，竹纖維等）；無機物（鈣粉，滑石粉）；助劑（潤滑劑，分散劑，相容劑，偶聯(lián)劑，色粉，耐候劑）在高混機混到所需的溫度放入冷混機冷卻到40-50度左右通過平雙造粒機造粒再加入到錐雙擠出機擠出產(chǎn)品，這就是所說的二步法生產(chǎn)。或混好的料不造粒直接加到錐雙擠出機擠出產(chǎn)品這就是所說的一步法生產(chǎn)。 A，設(shè)備模具的選擇 a,混料設(shè)備 混料設(shè)備由熱混和冷混組成。熱混是把樹脂，纖維，無機物，助劑加入熱混鍋通過高速運動來升溫把助劑熔融分散于樹脂和纖維無機物之中，物料分散越均勻生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量越穩(wěn)定。 物料分散的好壞與其漿葉的設(shè)計和磨損程度有關(guān)。國內(nèi)熱混鍋的大小常用的有200L/300L/500L/800L. 冷混鍋就是在熱混鍋里混好的物料在其里通過馬達的低速運轉(zhuǎn)和水的循環(huán)帶走熱量來降低物料的溫度。物料經(jīng)冷混混到我們設(shè)定好的溫度有利于生產(chǎn)和顏色的穩(wěn)定，排除水汽和物料的分解。國內(nèi)常用的冷混鍋的大小有300L/600L/1000L/2000L. b,造粒設(shè)備的選擇。用于PP/PE木塑造粒有錐雙和平雙兩種，錐雙用來造PP/PE木塑粒效果不是很好主要是纖維難分散易團聚，這樣影響產(chǎn)品的使用如：產(chǎn)品吸水率較高，易發(fā)霉等。平雙不會出現(xiàn)纖維團聚的現(xiàn)象，國內(nèi)PP/PE木塑造粒基本采用平雙造粒。但是平雙造粒設(shè)備投資大，能耗高（一臺75/150平雙如果一年工作300天吃掉的電有1080000度，以0.8元一度電要864000元的電費），設(shè)備維護保養(yǎng)成本高。 C,擠出機的選擇 國內(nèi)擠出機不管是一步法還是兩步法基本都采用錐雙來擠出產(chǎn)品。因為PP/PE木塑纖維含量高對設(shè)備（螺桿，炮管）的磨損嚴重，又加之纖維、助劑、PP/PE回料經(jīng)過高溫會產(chǎn)生游離酸也會對螺桿、炮管產(chǎn)生一定的腐淅，所以螺桿炮管的質(zhì)量很重要。 D,模具同設(shè)備一樣鋼材質(zhì)量要好就耐磨性好，使用壽命長，模具設(shè)計的好壞對產(chǎn)品的質(zhì)量影響也大，如產(chǎn)品的成型，產(chǎn)品的密實度，生產(chǎn)速度。特別是實心的厚制品對模具的要求更高。 B,,關(guān)于原材料的選擇 1， PP/PE回料的選擇，回料最好選熔指不要太高的回料，在1.0以下最好。顏色不要太深，顆粒大小均勻，粒子無孔或孔較少。 2， 纖維選目數(shù)在50-80目左右，且灰分，含水率較低的纖維最好（灰分、水分均低于5%）顏色一致統(tǒng)一均勻。 3， 助劑的選擇。要想做好PP/PE木塑助劑的選擇很重要，它關(guān)系到生產(chǎn)的穩(wěn)定，速度，產(chǎn)品的質(zhì)量（產(chǎn)品成型，力學性能，機械性能，吸水率，產(chǎn)品在使用過程中是否有助劑析出等）和產(chǎn)品的使用壽命。 C，工藝的選擇 國內(nèi)生產(chǎn)PP/PE木塑基本是采用兩步法生產(chǎn)，其優(yōu)點是生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 但是設(shè)備投資大，人工，場地，能耗大（在當今能源如此緊張的情況下與國家的低碳，接能的理念不是很相符）。 昆山雅煬復合材料科技有限公司成功開發(fā)出PP/PE木塑一步法生產(chǎn)。生產(chǎn)的穩(wěn)定性，產(chǎn)品的物理機械性能，吸水率，生產(chǎn)速度等與兩步法基本沒有差異。（以15cm&2.5cm的地板為例每分鐘的速度在0.8-1.1米左右，24小時可生產(chǎn)4噸多）。 一步法設(shè)備，模具無需改變。只有高混設(shè)備和工藝配方要改變。 下面是一個月產(chǎn)能,500，1000，1500噸的廠家采用二步法造粒設(shè)備投資，能耗，人工等與一步法在相關(guān)費用的比對表。 一，設(shè)備投資（一步法） 月產(chǎn)能（噸） 65錐雙擠出機（臺） 高混機（臺） 熱混800L,冷混2000L 打磨拉毛機（臺） 壓紋機（臺） 500 6-7 1.4 2 1 1000 12-14 3 4 2 1500 18-21 4-5 6 3-4 大概設(shè)備價格 設(shè)備名稱 65錐雙擠出機一步法專用 800、2000L高混機（特需設(shè)計） 打磨拉毛機（臺） 壓紋機（臺） 價格 20.5萬左右 25萬左右 6-7萬左右 3-4萬 大概設(shè)備投資如下（不包括輔助設(shè)備，變壓器，電纜等） 產(chǎn)能（噸） 設(shè)備投資（取設(shè)備最大價）萬 500 207 1000 392 15000 593 廠房所需面積（平方米） 月產(chǎn)能（噸） 擠出車間 原材料生產(chǎn)車間 倉庫（原材料，產(chǎn)品配件） 后加工處理車間 成品庫 500 500-550 100-150 200 200 200-300 1000 1000 300-350 400 300-400 500-600 1500 1400-1500 600-700 600 400-500 700-800 具體廠房面積與廠房的整體設(shè)計和規(guī)劃有關(guān)。 電能大概用量 500噸 450千瓦左右 1000噸 850千瓦左右 1500噸 1300千瓦左右 人工大概用量（現(xiàn)場生產(chǎn)人員） 500噸 12-15人左右 1000噸 26-32人左右 1500噸 34-50人左右 下面是月產(chǎn)能500、1000、15000噸二步法與一步法在造粒設(shè)備投資，能耗，人工，場地的費用對比（月） 項目 生產(chǎn)工藝 產(chǎn)能噸每月 一步法 二步法 500 1000 1500 造粒設(shè)備投資萬 無 有 2*32=64 5*32=160 7*32=224 電能（度） 無 有 19.8萬度*0.8=15.8萬元 49.5萬度*0.8=39.6萬元 69.3萬度*0.8=55.4萬元 人工 無 有 3000元每月 6000元每月 9000元每月 場地 無 有 2*60²mx10=1200元 5*60²m*10=3000元 7*60²m*10=4200元項目 一步法 二步法 造粒增加的總成本元每噸 設(shè)備投資成本元每噸 無 0.42 一噸增加的總成本360元每噸 能耗成本元每噸 無 343 人工成本元每噸 無 13 500噸 1000噸 1500噸 場地成本元每噸 無 3 18萬 36萬 54萬 設(shè)備維護損耗元每噸 無 0.13 以一企業(yè)年產(chǎn)能6000噸，11000噸，16500噸（一年生產(chǎn)以11個月計算）在造粒需增加的費用如下 產(chǎn)能（噸） 每噸費用（元） 總費用（萬） 6000 361 216.6 11000 361 397.1 16500 361 595.65 備注：75平雙32萬每臺，用電150度一小時，每小時造粒350公斤，場地一臺平雙占地60平方，每平方以10元每月計，兩臺平雙造粒用一個工人，造粒機每臺每天以22小時正常工作計，每月以30天計，電費以0.8元每度計，工人工資以100元一天計，國家規(guī)定的節(jié)假日同樣以100元一天計。一臺設(shè)備以用十年計，每年就是3.2萬，設(shè)備維護損耗以一萬元一年計，一年以330天生產(chǎn)計，得出以上結(jié)果。
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