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東霖木業(yè)：木材堆里刨出“金板板”
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| 發(fā)布日期：2024/8/27
來源：網(wǎng)絡(luò) |
一根根圓木頭如何變成高端板材？怎樣的一家企業(yè)，靠制板材可創(chuàng)年產(chǎn)值7個(gè)億？近日，記者來到位于云夢縣的湖北東霖新材料有限公司，一探究竟。
湖北東霖新材料有限公司擁有一條年產(chǎn)60萬平方米超強(qiáng)刨花板和年產(chǎn)10萬平方米貼面板生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值7億元。
進(jìn)入廠區(qū)的原料存放地，只見一大片、一堆堆的木頭堆成了山。“好的原材料才能做出好板材。”公司經(jīng)理邵樹東介紹，超強(qiáng)刨花板的原料主要是松木和雜木，其中松木為馬尾松，馬尾松具有良好的防水抑菌性能，是優(yōu)質(zhì)人造板的主要原材料，用它刨出來的刨片性能更穩(wěn)定。
優(yōu)質(zhì)原材料只是好產(chǎn)品的第 一步，刨片的形態(tài)對刨花板的整個(gè)品質(zhì)起到重要作用。在原料加工區(qū)域，記者看到幾臺(tái)大型設(shè)備正在高速運(yùn)轉(zhuǎn)。“我們公司從意大利引進(jìn)了格魯巴斯刨片機(jī)，用它制備的刨花，長而薄，形態(tài)更穩(wěn)定。形狀穩(wěn)定的刨花能夠**程度地提高板材的整體性能。”邵樹東介紹。
在主生產(chǎn)車間，里面整潔有序。這里主要是完成鋪裝、預(yù)壓、熱壓和板坯冷卻等工藝生產(chǎn)。為了提高生產(chǎn)效率高質(zhì)量發(fā)展，公司在今年投產(chǎn)后又進(jìn)行了技術(shù)升級(jí)，增加了微波加熱和板柸噴蒸兩套新設(shè)備，通過增加板坯溫度，縮短板坯固化時(shí)間，讓產(chǎn)量增加了15%。
隨著人造板制造業(yè)與現(xiàn)代信息技術(shù)融合發(fā)展，全自動(dòng)智能生產(chǎn)控制系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，東霖的全自動(dòng)智能生產(chǎn)控制系統(tǒng)，能夠全過程監(jiān)測生產(chǎn)。“當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題時(shí)，系統(tǒng)可進(jìn)行參數(shù)自我調(diào)整，無需人工操作，節(jié)約人工成本的同時(shí)，還保證了產(chǎn)品質(zhì)量，屬國內(nèi)比較先進(jìn)的設(shè)備。”邵樹東告訴記者，當(dāng)設(shè)備上的綠色燈亮起時(shí)，代表板材比較正常，而黃色或者是紅色燈亮起時(shí)，則代表板材有可能有隱形分層或者鼓泡的情況。
據(jù)介紹，東霖木業(yè)整條生產(chǎn)線配備17臺(tái)進(jìn)口格魯巴斯刨片機(jī)、意瑪帕爾超級(jí)篩、自動(dòng)施膠系統(tǒng)等，還有亞聯(lián)**五層結(jié)構(gòu)48.9米連續(xù)平壓線、12+2架蘇福馬自動(dòng)定控砂光機(jī)、自動(dòng)撿板機(jī)、自動(dòng)打包機(jī)等國內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備。智能化生產(chǎn)對人造板行業(yè)提升產(chǎn)業(yè)層次、增強(qiáng)發(fā)展活力，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈延鏈、補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈起到了重要的推動(dòng)作用。
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命。東霖建立了一套完善的質(zhì)量檢驗(yàn)體系。從東霖運(yùn)出的每一張板材都要經(jīng)過嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。東霖產(chǎn)品的甲醛釋放量、吸水膨脹率、密度等所有檢測項(xiàng)目均符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
“板材是否環(huán)保主要是看它的膠水。”邵樹東說，東霖木業(yè)生產(chǎn)的刨花板使用的是EO、F4膠和MDI無醛膠，真正做到了環(huán)保綠色。
好產(chǎn)品是企業(yè)的核心競爭力。據(jù)了解，東霖木業(yè)生產(chǎn)的超強(qiáng)刨花板屬人造板行業(yè)的高端產(chǎn)品，具有密度低、強(qiáng)度大、環(huán)保等特點(diǎn)，廣泛用于全屋定制家具、建筑、包裝等領(lǐng)域。自今年3月正式投產(chǎn)以來，該公司累計(jì)銷售額近2億元。
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